刀片式钻头采用防进技术的特形中央刀片能使钻头平稳地进入工件，并保持优良的切削力平衡，可提高进给率100%，每个孔的加工成本降低了一半。
刀片式钻头材料在涂层硬质合金切削刃方面看似相同，但是材料构成和制造工艺则要先进许多，刀片的几何形状也经历了很大变化，更接近成为钻头本身的一部分。它具有17个完整的切削刃，能确保将钻削过程进行到底。所有4条切削刃都是整平一致的，不会有任何一个刃口因某个拐角暴露过多而导致不均匀磨损并进一步导致整条刀刃过早磨损报废，而这是刀片式钻头常常发生的情况。阶进技术可确保在整个切削过程中覆盖所有的拐角。
针对刀片式钻头上的两处不同刀片位置，对槽形进行了优化：
1、是中心刀片，在靠近中心时切削速度接近于零；
2、是周边刀片，它的切削速度和进给高于先前，由于各刀片具有不同特性，这些刀片在钻头内的位置都有明确的区别标记。
此外，周边刀片中结合了Wiper(修光刃)技术，以生成优良的表面质量。 如上所述，这些科研努力极大地提高了刀片式钻头的性能，使其加工出的钻孔表面更光洁、精度更高。它不再仅仅是一种粗加工刀具；它已发展成为适用于多种孔型及所有类型材料的精加工刀具。在生产效率的性能改进方面可高达40-100%，这因所钻削的材料是否是要求苛刻的长切屑材料而有所区别，例如某些不锈钢或钢和铸铁。
